Высокотемпературная изоляция

Высокотемпературная теплоизоляция - способ защиты различных объектов, конструкций, оборудования от воздействия высоких температур.
Создание эффективных и экологически безопасных теплоизоляционных материалов - одна из важнейших задач современной строительной острасли.

По статистике, недостаточная теплоизоляция жилых и промышленных зданий приводит к потере до 45 процентов энергоресурсов в год, а к наиболее тяжелым последствиям приводят, конечно, пожары.

Вполне логично, что новые разработки в области высокотемпературной изоляции вызывают повышенный интерес ученых и практиков.
Чаще всего речь идет о высокотемпературной изоляции промышленного оборудования, трубопроводов, агрегатов газовых и паровых котельных, систем отопления и горячего водоснабжения, а также нефтепроводов и газопроводов. Материалы, используемые для высокотемпературной изоляции, имеют особый химический состав, позволяющий изолировать конструкции от контакта с агрессивными средами.Основное свойство таких теплоизоляционных материалов - температуростойкость.
Нетканые углеродные волокна являются современным и широко применяемым материалом для высокотемпературной изоляции. Из графитового волокна, к примеру, производят графитовый войлок, который служит для высокотемпературной изоляции самых разных объектов.
В настоящее время теплоизоляционные материалы изготавливают из очень тонких волокон различных материалов. Получают сверхтонкие волокна различными способами, например, центрифугированием, методом вытягивания. Связующие вещества добавляются непосредственно в процессе получения, а высокотемпературная изоляция связующих веществ не требует. Количество связующего материала варьируется в зависимости от требуемой прочности будущего изделия.
Эффективность волокнистой теплоизоляции основывается на удержании большого объема воздуха. Именно воздух, который составляет 98% от массы изделия. Располагаются волокна в самых различных направлениях. Выделяют продольное, поперечное и смешанное расположение волокон. Для теплоизоляции наиболее эффективно смешанное расположение волокон.
Существуют определенные особенности волокнистой теплоизоляции. На теплопроводность изоляционного материала сильно влияет процент влажности в его толще. При попадании влаги в толщину теплоизолирующего слоя значительно снижаются ее функции. Таким образом, высокотемпературная изоляция должна быть ограждена от намокания, что значительно повысит ее эффективность и снизит потери тепла.
Одним из видов волокна, применяемого в изготовлении высокотемпературной изоляции, являются углеродные волокна. Получают их термообработкой исходных волокон химических и природных. Процесс получения волокон включает в себя несколько этапов. Сначала проходит формирование исходных волокон. Затем производится их подготовительная обработка, в результате которой меняется химическая структура волокна, вводятся вещества регулирующие процесс пиролиза.
Термическая обработка ведется в две стадии. Первая стадия - это низкотемпературный пиролиз, проводящийся при температуре 400 С, в результате удаляются продукты деструкции и образуются циклические структуры. После этого следуют две стадии высокотемпературной обработки. Карбонизация, которая проводится при температуре от 800 до 1500 С, и графитизация, проходящая при 1500 - 3000 С. В этих процессах происходит удаление летучих веществ и создаются полимеры с особой структурной упорядоченностью. От выбора процесса получения зависит химический состав, которым обладают углеродные волокна. Поскольку готовые углеродные волокна очень хрупки, то ткани и прочие изделия изготавливаются из исходных волокон, а затем подвергаются обработке.
Композитные материалы с углеродными волокнами обладают многими особыми свойствами. Во-первых, это исключительная устойчивость к высоким температурам, в инертных средах до 3000 С, на воздухе снижается до 450 С. За счет этого углеродные композитные материалы используют для высокотемпературной изоляции.
Во-вторых, они имеют поразительную прочность 3,6 Гн/м в кВ, при этом материал очень легкий. Углеродные волокна отличные сорбенты, в чем превосходят все жаростойкие материалы.
Основываясь на свойствах композитных материалов с углеродным волокном, их часто используют для фильтрации агрессивных сред и очистки различных газов. Используются они также для изготовления защитных костюмов, которые обладают особой устойчивостью.
Углеродное волокно применяется в качестве наполнителя для армирования различных видов пластиков, в результате получается усиление теплозащитных и химическистойких свойств. Нетканые материалы из углеродных волокон служат высокотемпературной изоляцией для многих технологических установок, возможно трубопроводов. В этом случае используется весь комплекс свойств углеродных волокон.

Изготовим изделия из графита различных марок любой сложности по чертежам Заказчика. Изделия из углеродных композиционных материалов УУКМ. Графит измельченный заданной фракции, пеллеты для науглераживания, лодочки из графита, тигли, блоки футеровочные графитированные. Графит литейный ГЛ, тигли, кристаллизаторы, непрерывное литье, графит ГМЗ, графит АРВ, графит МПГ, графит АГ, графит ГЭ, графит антифрикционный, графит электродный, измельченный графит, графит изостатический, графит силицированный, лодочки из графита, тигли для плавки в индукционных печах, блоки футеровочные графитированные, терморасширенный графит, графит СГ. Торцевые уплотнения для насосов из графита по чертежам заказчика.
По вопросу приобретения обращайтесь в ООО ПКФ «Гармония».
Тел.: +38(061)2773846, email: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.