Игольчатый кокс: сырье для производства особых графитированных электродов

В последние годы в отечественной нефтехимии с целью интенсификации сталеплавильных процессов производства очень широко стали применять графитовые электроды на работе при высоком давлении при удельных токовых нагрузках до 35 А/см2.

Мировой опыт показывает, что получить такие электроды в условиях современного производства возможно только на основе малозольного или малосернистого игольчатого кокса. Потому что, только игольчатый кокс может электродам их специальных свойства.

Такие как, высокая электропроводимость и высокий коэффициент термического расширения на высоких температурах. Особенно это заметно на примере производства технологического оборудования, такого как разъемные труборезы, фаскорез и пр.
Причем, с каждым годом потребности мировой и отечественной промышленности в игольчатом коксе постоянно растут, повышая тем самым технологические и качественные характеристики целевых продуктов и изделий. Игольчатый кокс весьма отличается по качественным характеристикам от обычного электродного. В нем высоко содержание графита, игольчатый кокс при этом обладает высокой удельной плотностью.
Самым распространенным и традиционным сырьем для производства такого вида кокса - это ароматизированные и малосернистые остатки дистиллятов, экстракты масляных производств и тяжелые смолы от пиролиза каменноугольной смолы и пр. углеводородов. На всех нефтеперерабатывающих предприятиях и заводах, где производится игольчатый кокс обязательно установлены системы термического крекинга, рассчитанные под дистиллятное сырье и узк.
А если на заводах применяют ароматизированные тяжелые дистилляты, то производство игольчатого кокса организуют на высоких рабочих давлениях до 8 МПа. А из сернистых гудронов возможно получение такого кокса посредством гидратационной очистки тяжолого вакуумного газойля и его разновидностей.

Туркменистан планирует производить нефтяной игольчатый кокс

Заместитель директора филиала в Туркменистане компании Westport Trading Europe Limited (США) Аллаберды Ильясов в интервью газете отметил, что игольчатый кокс - высокоструктурированный углеродный продукт с низким содержанием металлов и серы.
"Это дорогостоящая продукция, получаемая путем переработки нефти и используемая для изготовления графитированных электродов. Графит, его производные активно применяются в атомной, металлургической, химической, космической отраслях. Потребность в нем создает благоприятное условие для организации выпуска данного вида продукции в Туркменистане", - отмечает специалист.
По его словам, ранее его компанией проводились исследования сырья, используемого на пилотных установках ТКНПЗ, которые подтвердили, что здесь можно получать игольчатый кокс на уровне мировых стандартов.
Процесс его производства является технологически сложным, требующим разработки уникальных методов обработки сырья и производственного процесса для каждого предприятия, что влечет за собой значительные затраты.
В газете отмечается, что на местном ТКНПЗ производят два вида нефтяного кокса - суммарный (полуфабрикат) и прокаленный. Но в сравнении с ценой суммарного кокса игольчатый кокс на мировом рынке в пять-семь раз дороже и достигает двух тысяч долларов США за одну тонну. По некоторым оценкам, потребность в этом виде продукции в ближайшие три-четыре года удвоится.
Основным условием для организации промышленного производства игольчатого кокса является наличие необходимых ресурсов качественного сырья и соответствующих мощностей для коксования. Малосернистый кокс является потенциально пригодным сырьем для получения игольчатого кокса. В настоящее время единственным на территории СНГ предприятием, производящим из гудрона малосернистый (с содержанием серы - 0,5 процента массы) кокс, является ТКНПЗ.